Kurtyny PCV Spożywcze.
Znasz ten problem?
Niełatwo spełnić wymagania sanitarne i jednocześnie utrzymać płynność pracy.
Zwykła kurtyna to za mało – tu liczy się higiena.
Zwykłe pasy PVC nie zawsze spełniają wymagania branży spożywczej. Potrzebna jest folia odporna na środki dezynfekujące, parę wodną oraz zmienne warunki temperaturowe, a także posiadająca odpowiednie certyfikaty dopuszczające do kontaktu z żywnością.
Gotowe rozwiązanie – kurtyny PVC dopasowane do przemysłu spożywczego
Kurtyny spożywcze PVC PRO są zaprojektowane z myślą o spełnieniu najwyższych standardów higienicznych wymaganych w przemyśle spożywczym. Pomagają w oddzieleniu stref produkcyjnych, ochronie surowców i gotowych wyrobów, a także są łatwe do utrzymania w czystości.
Folia z certyfikatem do kontaktu z żywnością
Odporność na środki chemiczne i temperatury
Folia jest odporna na działanie środków dezynfekujących, pary wodnej oraz zmienne warunki temperaturowe, co zapewnia długotrwałe użytkowanie w wymagających warunkach przemysłu spożywczego.
Możliwość samodzielnego montażu bez przestojów
Skonfiguruj swoją kurtynę spożywczą
Ładowanie konfiguratora...
Co warto wiedzieć o kurtynach paskowych do przemysłu spożywczego?
1
Typ folii – Food Contact
W sektorze spożywczym wykorzystujemy wyłącznie pasy wykonane z folii przeznaczonej do kontaktu z żywnością (tzw. „Food Contact”).
Taka folia:
spełnia wymogi Rozporządzenia (WE) nr 1935/2004 oraz Rozporządzenia Komisji (UE) nr 10/2011
posiada atest PZH oraz inne dopuszczenia umożliwiające stosowanie w środowisku produkcji żywności,
jest bezpieczna mikrobiologicznie, neutralna chemicznie i nie wydziela substancji szkodliwych,
nie chłonie zapachów ani wilgoci, co zapobiega kontaminacji krzyżowej,
może być stosowana zarówno w strefach suchych, jak i mokrych – np. w rozbiorze mięsa, pakowniach, komorach fermentacyjnych, chłodniach.
2
Grubość i szerokość pasów
W branży spożywczej stosujemy najczęściej pasy:
100 mm x 2mm
200 mm × 2 mm
200 mm × 3 mm
– wykorzystywane w nieco szerszych otworach oraz tam, gdzie występuje częstszy ruch wózków transportowych — grubszy pas zapewnia lepszą stabilność i trwałość przy intensywniejszym użytkowaniu,
300 mm x 2 mm
300 mm x 3 mm
– w strefach o intensywnym ruchu wózków, palet, urządzeń myjących,
Szerokość i grubość dobieramy tak, by z jednej strony zapewnić komfort poruszania się, a z drugiej – utrzymać szczelność i trwałość w warunkach codziennego mycia i intensywnego użytkowania.
3
Zakładki – szczelność zgodna z HACCP
System nachodzących na siebie pasów z zakładką to sposób na zapewnienie:
Szerokość i grubość dobieramy tak, by z jednej strony zapewnić komfort poruszania się, a z drugiej – utrzymać szczelność i trwałość w warunkach codziennego mycia i intensywnego użytkowania.
Pojedyncza zakładka (ok. 36 mm)
– podstawowa izolacja, optymalna dla większości potrzeb i rozwiązań
Podwójna zakładka (ok. 54 mm)
– kompromis między szczelnością a wygodą przejścia. Zwiększa komfort termiczny a jednocześnie nie pozostawia wystarczającą wygodę przejścia
Kolorystyka i transparentność – organizacja i kontrola
Choć najczęściej stosuje się pasy całkowicie przezroczyste, dostępne są także wersje:
lekko matowe – w strefach, gdzie zależy nam na częściowym ograniczeniu widoczności,
w odcieniach niebieskiego lub mlecznego – pozwalają łatwiej odróżnić strefy robocze i poprawiają bezpieczeństwo pracy,
pasy barwne do oznaczeń – np. kolorowe strefy, ścieżki transportowe, wejścia tylko dla personelu.
Wybór koloru i przezroczystości ma znaczenie organizacyjne i może wspierać ergonomię pracy oraz zgodność z wewnętrznymi procedurami bezpieczeństwa.
Odporność na mycie i środki chemiczne
nadają się do demontażu i ponownego zawieszenia, co ułatwia czyszczenie „na sucho” poza halą produkcyjną.
Regularne czyszczenie nie wpływa na przezroczystość ani strukturę pasów – co jest szczególnie ważne przy długotrwałym użytkowaniu.
Montaż – szybki i zgodny z zasadami higieny
Wszystkie kurtyny przygotowujemy na dokładny wymiar – z odpowiednio przyciętymi pasami, dobranymi zakładkami oraz z listwą grzebieniową. Gotowy zestaw można zamontować:
na ścianie – od frontu otworu – najczęściej stosowany w wejściach do chłodni, stref produkcyjnych, rozbioru, pakowalni,
wewnątrz otworu – pod nadprożem, np. przy wejściach na linie produkcyjne czy w ciągach komunikacyjnych.
Montaż nie wymaga specjalistycznych narzędzi – wystarczy poziomica, wkrętarka i kilka minut. Wszystkie niezbędne elementy dostarczamy w zestawie. To rozwiązanie nie zakłóca pracy zakładu, a w razie potrzeby – kurtyny można łatwo zdemontować, np. do mycia.