Rideaux en PVC de qualité alimentaire.
Connaissez-vous ce problème ?
Il n'est pas facile de respecter les exigences sanitaires tout en maintenant le flux de travail.
Un rideau ordinaire ne suffit pas – c’est l’hygiène qui compte ici.
Les bandes transporteuses en PVC standard ne répondent pas toujours aux exigences de l'industrie alimentaire. Il est nécessaire d'utiliser un film résistant aux désinfectants, à la vapeur et aux variations de température, et possédant les certifications appropriées pour le contact alimentaire.
Une solution clé en main – des rideaux en PVC adaptés à l'industrie alimentaire
Les rideaux alimentaires PVC PRO sont conçus pour répondre aux normes d'hygiène les plus strictes de l'industrie agroalimentaire. Ils permettent de séparer les zones de production, de protéger les matières premières et les produits finis, et sont faciles à nettoyer.
Feuille d'aluminium certifiée pour le contact alimentaire
Résistance aux produits chimiques et aux températures
Le film est résistant aux désinfectants, à la vapeur d'eau et aux variations de température, ce qui garantit une utilisation à long terme dans les conditions exigeantes de l'industrie alimentaire.
Possibilité d'auto-assemblage sans interruption de service
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Que faut-il savoir sur les rideaux à lanières pour l'industrie alimentaire ?
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Type de feuille – Contact alimentaire
Dans le secteur alimentaire, nous utilisons uniquement des bandes en aluminium. destiné au contact alimentaire (dit „ contact alimentaire ”).
Feuille comme celle-ci :
répond aux exigences Règlement (CE) n° 1935/2004 et Règlement (UE) n° 10/2011 de la Commission
a Certificat PZH et autres autorisations permettant une utilisation dans les environnements de production alimentaire,
Est microbiologiquement sûr, chimiquement neutre et n'émet pas de substances nocives,
n'absorbe ni les odeurs ni l'humidité, ce qui empêche la contamination croisée,
Peut être utilisé dans les zones sèches et humides – par exemple dans les ateliers de découpe de viande, les salles d'emballage, les chambres de fermentation, les entrepôts frigorifiques.
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Épaisseur et largeur des rayures
Dans l'industrie alimentaire, on utilise le plus souvent des courroies :
100 mm x 2 mm
200 mm × 2 mm
200 mm × 3 mm
– utilisée dans des ouvertures légèrement plus larges et là où les chariots de transport sont plus fréquemment en mouvement – une courroie plus épaisse assure une meilleure stabilité et une plus grande durabilité lors d'une utilisation plus intensive.,
300 mm x 2 mm
300 mm x 3 mm
– dans les zones à fort trafic de chariots, de palettes et d'équipements de lavage,
Nous sélectionnons la largeur et l'épaisseur pour assurer d'une part le confort de mouvement, et d'autre part l'étanchéité et la durabilité en cas de lavage quotidien et d'utilisation intensive.
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Chevauchements – étanchéité selon la méthode HACCP
Le système de courroies superposées avec chevauchement permet de garantir :
Nous sélectionnons la largeur et l'épaisseur pour assurer d'une part le confort de mouvement, et d'autre part l'étanchéité et la durabilité en cas de lavage quotidien et d'utilisation intensive.
Languette unique (environ 36 mm)
– Isolation de base, optimale pour la plupart des besoins et des solutions
Double pli (environ 54 mm)
– Un compromis entre étanchéité et confort de passage. Il améliore le confort thermique, mais ne garantit pas un confort de passage suffisant.
Couleur et transparence – organisation et contrôle
Bien que le plus couramment utilisé rayures complètement transparentes, des versions sont également disponibles :
légèrement mat – dans les zones où nous souhaitons limiter partiellement la visibilité,
dans des tons de bleu ou laiteux – faciliter la délimitation des zones de travail et améliorer la sécurité au travail,
bandes de couleur pour le marquage – par exemple, zones colorées, voies de transport, entrées réservées au personnel.
Le choix des couleurs et de la transparence revêt une importance organisationnelle et peut favoriser l'ergonomie du travail et le respect des procédures de sécurité internes.
Résistance au lavage et aux produits chimiques
Elles peuvent être démontées et remontées, ce qui facilite le nettoyage à sec en dehors du hall de production.
Un nettoyage régulier n'affecte ni la transparence ni la structure des rayures, ce qui est particulièrement important pour une utilisation à long terme.
Installation – rapide et hygiénique
Tous les rideaux sont confectionnés sur mesure, avec des bandes coupées avec précision, des plis sélectionnés et une peignoir. L'ensemble fini peut être installé :
sur le mur – depuis l'avant de l'ouverture – le plus souvent utilisés aux entrées des entrepôts frigorifiques, des zones de production, des salles de découpe et des salles d'emballage,
à l'intérieur du trou – sous le linteau, par exemple aux entrées des lignes de production ou dans les passages.
L'installation ne nécessite aucun outil spécifique : un niveau à bulle, un tournevis et quelques minutes suffisent. Un seul kit suffit. Cette solution n'interrompt pas le fonctionnement et, si besoin, les rideaux se retirent facilement, par exemple pour le nettoyage.